Keuntungan Inti

Kuningan tetap menjadi salah satu bahan paling populer untuk pemesinan CNC berkat kemampuan mesinnya yang sangat baik, konduktivitas listrik dan termal yang baik, ketahanan terhadap korosi alami, dan permukaan akhir yang menarik. Dibandingkan dengan baja tahan karat, mesin kuningan jauh lebih cepat dan lebih mudah menerima pemolesan dan pelapisan; dibandingkan dengan aluminium, kuningan menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dan ketahanan yang lebih baik terhadap dezincifikasi di lingkungan lembab (dengan pemilihan kelas yang sesuai).

Keuntungan utama dari penggilingan CNC kuningan:

Kemampuan mesin yang sangat baik:

Kuningan-yang dapat dipotong bebas (mis. C360) adalah salah satu logam yang paling mudah dikerjakan dengan mesin, dengan kecepatan potong dan keunggulan-masa pakai perkakas dibandingkan baja tahan karat dan sebagian besar baja.

Ketahanan korosi alami:

Berkinerja baik di lingkungan lembab tanpa lapisan tambahan (dengan pemilihan kelas yang sesuai).

Stabilitas dimensi yang baik:

Ekspansi termal sedang dan distorsi minimal selama pemesinan.

Konduktivitas listrik & termal yang kuat:

Cocok untuk konektor, terminal, dan-perangkat keras manajemen termal.

Finishing permukaan serbaguna:

Siap menerima pelapisan, pemolesan, dan penyelesaian dekoratif.

Opsi yang sesuai-RoHS:

Tersedia kualitas-timbal dan bebas timbal-yang rendah untuk memenuhi peraturan lingkungan.

Sifat Bahan

Kami mengerjakan berbagai paduan kuningan dan memberikan panduan teknik untuk membantu Anda memilih kadar optimal untuk aplikasi Anda.

C360 Gratis-Pemesinan Kuningan

Kuningan potong gratis-yang paling populer, dengan kandungan timbal sekitar 3%. Kemampuan mesin yang luar biasa membuatnya ideal untuk komponen-bervolume tinggi,-presisi tinggi seperti konektor, badan katup, dan komponen berulir.

Sifat umum (H02 setengah-keras):Kekuatan tarik 340–400 MPa, kekerasan ~80–85 HRB, konduktivitas termal dan listrik yang baik. Catatan: tidak mematuhi RoHS-secara default.

Kuningan Kartrid C260

Kuningan-timah rendah dengan keuletan yang sangat baik dan perilaku pembentukan-dingin. Paling cocok untuk-bagian berdinding tipis, fitur-yang digambar dalam, dan geometri kompleks.

Properti khas:Kekuatan tarik 300–370 MPa (dianil hingga setengah-keras), perpanjangan tinggi.

H59 / H62 - Umum di Asia-Rantai Pasokan Pasifik

Nilai standar-bahasa Mandarin yang banyak digunakan. H62 memiliki kandungan tembaga lebih tinggi dan ketahanan korosi sedikit lebih baik dibandingkan H59; H59 memiliki kandungan seng lebih tinggi dan biaya lebih rendah. Mereka memetakan kira-kira ke kelas kelas C272/C280-internasional dan menawarkan kinerja biaya yang kuat untuk pipa ledeng dan komponen struktural.

Panduan Pemilihan Kelas Kuningan

Nilai	Konten Utama	kemampuan mesin	Kekuatan	Aplikasi Khas	RoHS-Sesuai
C360	~3%	Bagus sekali	Sedang-Tinggi	Konektor, katup, bagian berulir	Tidak (tersedia alternatif-prospek rendah)
C260	Rendah	Bagus	Sedang	Bagian-dinding tipis, perlengkapan, dekoratif	Ya
H62	Rendah	Bagus	Sedang-Tinggi	Perangkat keras pipa, braket	Ya (dengan spesifikasi yang sesuai)
H59	Sedang	Bagus	Sedang	Perangkat keras umum, bagian struktural	Tergantung pada spesifikasi lot

Kemampuan Pemesinan

Peralatan:

Pusat permesinan CNC 3 sumbu, 4 sumbu, dan 5 sumbu

Kapasitas ukuran:

Hingga 800 × 600 × 400mm

Ukuran fitur minimum:

Dinding tipis 0,3 mm dan lubang kecil Ø0,5 mm (tergantung geometri-, bergantung pada tinjauan DFM)

Kisaran produksi:

Dari prototipe 1 bagian hingga 100,000+ produksi berjalan

Toleransi & Permukaan Akhir

Toleransi umum:

±0,025–0,05 mm (ISO 2768-fH) pada sebagian besar fitur

Toleransi presisi:

±0,01 mm dapat dicapai pada dimensi kritis dengan pemasangan dan inspeksi yang sesuai

Fitur toleransi-yang ketat:

±0,005 mm pada fitur tertentu bila didukung oleh penggilingan atau lapping pasca{1}}pemesinan (dikutip berdasarkan permintaan)

Kekasaran permukaan:

Standar Ra 0,8 m; Ra 0,2 μm dapat dicapai dengan pemolesan cermin

Inspeksi:

Inspeksi CMM 100% pada dimensi kritis dengan laporan lengkap

Rentang toleransi bergantung pada geometri bagian, jumlah material, dan aksesibilitas fitur. Kami mengkonfirmasi toleransi yang dapat dicapai selama peninjauan DFM.

Jenis Bagian yang Didukung

Konektor elektronik:komponen kontak presisi-konduktivitas tinggi

Badan & perlengkapan katup:tekanan-cairan ketat-bagian kontrol

Penyerap panas:struktur sirip yang kompleks untuk manajemen termal

Kontak listrik:elemen konduktif-presisi tinggi

Perangkat keras dekoratif:kamar mandi, furnitur, dan bagian alat musik

Format File & Dukungan DFM

Format yang diterima: STEP, IGES, DXF, SolidWorks (.sldprt). Kami memberikan umpan balik DFM (Design for Manufacturability) gratis untuk mengoptimalkan desain Anda dalam hal biaya, kualitas, dan kemampuan manufaktur.

Penyelesaian Permukaan

Salah satu keunggulan kuningan adalah responsnya yang sangat baik terhadap perawatan permukaan. Kami menawarkan:

pelapisan listrik:Pelapisan nikel, krom, emas, dan perak - ideal untuk konektor elektronik dan-bagian dekoratif kelas atas. Kuningan biasanya memberikan daya rekat pelapisan yang lebih baik daripada aluminium.
Pemolesan:Poles cermin dan hasil akhir yang disikat; kekasaran permukaan hingga Ra 0,2 μm. Umum untuk jam, perangkat keras kamar mandi, dan alat musik.
Pasifasi & lapisan pernis bening:Mencegah oksidasi dan perubahan warna - cocok untuk suku cadang yang memerlukan-penyimpanan jangka panjang atau pengiriman ekspor.
Sandblasting & jatuh:Deburring yang efektif dan hasil akhir matte yang seragam. -Hemat biaya untuk-komponen bervolume tinggi.

Waktu Pimpin

Jadwal pengiriman yang transparan dan dapat diandalkan:

Kutipan:dalam waktu 24 jam
Umpan balik DFM:24–48 jam
Pembuatan prototipe:5–7 hari kerja
Jumlah kecil (<100 pcs): 7–10 hari kerja
Produksi (1,000+ buah):10–15 hari kerja
Catatan:Penyelesaian permukaan biasanya memakan waktu 1–2 hari kerja. Layanan terburu-buru tersedia untuk proyek mendesak (biaya tambahan, dikutip di muka).

Pertanyaan Umum

Q1: Nilai kuningan manakah yang terbaik untuk penggilingan CNC?

C360 umumnya merupakan pilihan terbaik untuk pemesinan-presisi tinggi,-volume tinggi karena sifat pemotongan-bebasnya yang luar biasa. C260 lebih disukai untuk-bagian dinding tipis atau aplikasi yang memerlukan keuletan yang baik. H62 banyak digunakan di-rantai pasokan Asia Pasifik dan menawarkan kinerja biaya-yang kuat untuk pipa ledeng dan komponen struktural.

Q2: Apakah C360 kuningan RoHS-sesuai?

C360 standar berisi sekitar 3% timbal dan tidak mematuhi RoHS-secara default. Tersedia grade kuningan-timbal dan bebas timbal-bebas RoHS-yang sesuai dengan standar - harap tentukan kebutuhan Anda saat meminta penawaran harga.

Q3: Toleransi apa yang dapat Anda pegang pada bagian kuningan?

Toleransi umum ±0,025–0,05 mm (ISO 2768-fH) pada sebagian besar fitur, ±0,01 mm dapat dicapai pada dimensi kritis, dan ±0,005 mm tersedia pada fitur tertentu bila didukung dengan penggilingan atau lapping. Toleransi yang dapat dicapai bergantung pada geometri bagian dan aksesibilitas fitur.

Q4: Dapatkah Anda menggiling bagian kuningan dengan ketebalan dinding di bawah 1 mm?

Ya. Ketebalan dinding stabil minimum kami adalah 0,3 mm, tergantung pada tinjauan DFM. Kami memiliki pengalaman luas dengan-pemesinan kuningan berdinding tipis.

Q5: Permukaan akhir apa yang tersedia untuk komponen kuningan?

Pelapisan nikel, krom, emas, dan perak; pemolesan cermin; hasil akhir yang disikat; peledakan pasir; pasif; dan lapisan pernis bening.

Q6: Berapa jumlah pesanan minimum Anda?

Fleksibel - dari prototipe 1 bagian hingga produksi massal. Tidak ada MOQ yang ketat.

Q7: Berapa lama waktu yang biasanya dibutuhkan untuk penggilingan CNC kuningan?

Prototipe biasanya memerlukan waktu 5–7 hari kerja, batch kecil membutuhkan waktu 7–10 hari kerja, dan produksi berlangsung 10–15 hari kerja. Finishing permukaan bisa memakan waktu 1-2 hari kerja.

Q8: Bisakah Anda memberikan sertifikasi material?

Ya. Kami menyediakan sertifikat material (Sertifikat Pabrik) dan laporan pengujian RoHS berdasarkan permintaan.

Tag populer: penggilingan CNC kuningan, produsen, pemasok, pabrik penggilingan CNC kuningan Cina, Komponen Hasil Penggilingan untuk Industri Dirgantara, Penggilingan CNC Kuningan, Pemesinan CNC Elektronik, Penggilingan Toleransi Tinggi, pemesinan CNC presisi, Komponen Penggilingan Baja Tahan Karat